企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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凸模、凹模的作用是五金模具的主要零件。将凸模、凹模加工成需要的的形状,在冲床上需要加工的板材经过凸模冲压进凹模的型孔里,或漏下去,或从凹模里顶出来。一个需要的零件就加工完成了。凸凹模的作用是起了两个作用,一是孔是作为凹模,外形作为凸模,简单的零件就是垫圈,一次冲压出来,当然和它对应的是,对面要有一个凸模、一个凹模。凸模冲孔,凹模落外形。
在五金模具设计制作过程中,总会遇到一些小孔冲裁,一般来说,我们只要冲头的强度足够,大于1.5个材料厚度时,就可以进行冲压模具生产了.不过对于一些小孔冲孔凸模与凹模的设计,还是需要特别注意的.这里部落不讨论强度的问题,只来看看一些常用到的保护凸模与凹模的方法。五金模具
五金冲压模具制件的表面质量问题,主要是毛刺过大。造成制件毛刺过大的原因,首先是模具刃口的磨损,应重新研磨模具(下述),确保刃口锋利。其次是凸、凹模的间歇不合理,间隙过大使侧面大部分为擦光带,间隙太小会出现二次剪切面,如果材料硬度太高,则应更换材料或加大间隙。冲裁搭边尺寸过小或切边材料过少时,材料会被拉入模具间隙内而成为毛边。此时必须加大冲裁的搭边尺寸或切边余量。五金模具五金冲压模具怎么去维护有妙招?凸凹模的维护:
凸凹模拆卸时,应注意模具原本的状况,以便后续装模时方便复原。有加垫移位的,要在零件上刻好垫片的厚度,并作好记录。
调换凸模,要试插脱料块,凹模是否顺畅,并试插与凹模间隙是否均匀;调换凹模,也要试插与冲头间隙是否均匀。
针对补修磨凸模后凸模变短,需加垫垫片,达到所需的长度。检查凸模长度是否足够;调换已断凸模要查明因素,同时,要检查相应的凹模是否有崩刃,是否要研磨刃口。
冲头、模具、模芯组装完成之后,应检查护理带是否装错或装反,模具和模具垫块是否装反,下料孔是否堵塞,新零件是否需要偷料,被盗材料是否足够,模具的锁紧部分是否锁紧。
注意确认脱扣器螺钉是否锁紧。锁紧时,应从之内向之外平衡用力交叉锁紧。不允许先锁紧一个螺钉再锁紧另一个螺钉,以避免脱料板倾斜和冲头断裂,降低模具精度。五金模具